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Hartchrom | Verchromen Hoher Verschleißschutz, hohe Härte REACH-Konformität Nur Gestellverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 2200 x 500 x 800 Eine Hartchrom-Beschichtung ist „basisorientierter Reproduktionstyp“. Das heißt, dass die verchromte Oberfläche immer die Oberflächenbeschaffenheit des Grundmaterials wiederspiegelt. Deshalb ist im Regelfall vor dem Verchromen eine mechanische Oberflächenbehandlung erforderlich. Jedes Werkstück kann komplett oder partiell verchromt werden. Es ist möglich auf eine geforderte Schicht aufzutragen oder auf ein bestimmtes Maß zu verchromen. Die Dicke der technischen Chromschichten, die in der Regel zwischen 15 und 500 μm liegt, hängt von der zu erwartenden mechanischen oder chemischen Beanspruchung des verchromten Werkstückes ab. Die Gleichmäßigkeit und Geschlossenheit einer Hartchrombeschichtung hängt von der Güte der Oberfläche vor der Verchromung ab. Unebenheiten, Poren, Kratzer, Riefen, Risse oder Strukturfehler werden durch die Hartchromschicht weder überdeckt oder eingeebnet noch ausgeglichen. Hartchromschichten dienen in erster Linie ausschließlich dem Verschleißschutz. Aufgrund von guten technischen, chemischen und physikalischen Eigenschaften hat Hartchrom in der gesamten Industrie seit Jahrzehnten ein breites Eigenschaften: Härte 62-65 HRC (750-1050 HV) Schmelzpunkt 1850-1900 °C Hohe Schichten möglich (> 1mm) Hoher Verschleißfestigkeit Gute Korrosionsbeständigkeit Mechanisch nachbearbeitbar (Schleifen, Polieren, etc.) Geringe Klebeneigung Niedriger Reibungskoeffizient Wir bieten Ihnen weiterhin folgende Dienstleistungen: Chemische Vernicklung 3-D Druck Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Glasperlenstrahlen im Lohn Gleitschleifen im Lohn Hartverchromung (Dienstleistung) Laser-Beschriftungen Metallbeschichtung, thermische Metallverarbeitung Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Oberflächentechnik Oberflächenveredlung, galvanische Sandstrahlen im Lohn Sandstrahlen von Kleinteilen Vernickeln (Dienstleistung) Verzinken (Dienstleistung) Verzinnen (Dienstleistung) Zinn-Zink-Beschichtung Beizen Beizen von Aluminium Beizen von Edelstahl Beizen von Kupfer Beizen von Messing Beizen von Metallen Beizen von rostfreiem Stahl Beschichtung mit Zinn-Nickel Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Metallen Chromatieren Chromatieren von Aluminium Dickschichtpassivierung Edelstahloberflächenbearbeitung Eloxieren Farbeloxierung Galvanische Beschichtung von Aluminium Galvanisch Nickel Galvanisch verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches Vorbehandlung/ Nachbehandlung Hybridbeschichtung Chemisch Nickel Galvanisch Nickel Chrom, verchromen von Werkstücken/ Metall- und Zeichnungsteilen Kupfer, verkupfern von Werkstücken/ Metall- und Zeichnungsteilen Zinn, verzinnen von Werkstücken/ Metall- und Zeichnungsteilen Zink, verzinken von Werkstücken/ Metall- und Zeichnungsteilen

Unser spezialisierter Service für Entgraten und Planrichten kümmert sich um die Feinheiten Ihrer Produkte, um höchste Präzision und Qualität sicherzustellen. Unser Fokus liegt darauf, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen Produkte zu liefern, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Wir entfernen sorgfältig Grate und scharfe Kanten von Bauteilen, um deren Funktionalität und Sicherheit zu verbessern. Unser erfahrenes Team verwendet fortschrittliche Techniken, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Mit unserem Planrichtverfahren optimieren wir die Oberflächenbeschaffenheit Ihrer Produkte. Wir korrigieren effizient Unebenheiten und Verformungen, um die Maßgenauigkeit zu erhöhen und eine perfekte Passform sicherzustellen. Dies trägt maßgeblich zur Qualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte bei. Unsere Experten stehen Ihnen mit ihrem Know-how zur Seite, um selbst die anspruchsvollsten Herausforderungen zu meistern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologie stellen wir sicher, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und Ihnen erstklassige Leistungen bieten können.

Verzinken Die galvanische Verzinkung ist das meist verwendete und kostengünstigste Verfahren eines Korrosionsschutzes für technische Federn. Verzinken, passivieren Die galvanische Verzinkung mit anschließend aufgebrachter Passivierung ist ein kostengünstiges Verfahren um einen guten Korrosionsschutz für technische Federn zu erreichen. Vernickeln Vernickeln ist eine optische Oberflächenbehandlung und bietet günstige Gleiteigenschaften bei gleichzeitig hoher Korrosionsbeständigkeit Verchromen Verchromte Teile sind dekorativ, haben eine gute Hitze- und Korrosionsbeständigkeit Beizen Durch Beizen werden chemisch gebundene Verunreinigungen entfernt Verkupfern Verkupfern wird als Grundlage für spätere Oberflächen ein-gesetzt. Wird jedoch auch zur farblichen Markierung von Federn verwendet Brünieren Auf den behandelten Teilen bildet sich eine Eisenoxidschicht, und verleiht eine tiefschwarze Oberfläche. Durch Beölen entsteht ein Korrosionsschutz Phosphatieren Phosphatieren dient als Korrosionsschutz und Haftgrund für Farb- und Lackanstriche und als Vorbereitung zur KTL- Beschichtung. Zink-Lamellen-Beschichtung Es handelt sich um ein umweltfreundliches Schichtsystem, mit denen die wachsenden Korrosionsanforderungen erfüllt werden. Diese Beschichtungsverfahren sind chromfrei und völlig ohne Schwermetalle. Weitere Eigenschaften sind eine hohe Temperaturbeständigkeit und weitgehende Wasserstofffreiheit. KTL-Beschichtung KTL ist ein Tauchlackierverfahren und erfüllt höchste Qualitätsanforderungen sowohl im Korrosionsschutz als auch den Schutz vor Unterrostung. Pulverlackierung Die Pulverbeschichtung ist ein geeignetes Beschichtungs-verfahren, wenn Wert auf eine kratz- und schlagfeste Ober-fläche mit hohem Korrosionsschutz gelegt wird. Gleitmo Gleitmo ist ein lufttrocknender Gleitlack. Die schmierwirksame Komponente ist ein nach speziellen Verfahren aufbereitetes PTFE. Gebrauchstemperaturbereich -180° bis +250°, ermöglicht niedrige Reibungszahlen, schmutzt und fettet nicht, geeignet für den Kontakt mit Lebensmitteln. Zinn Beim Verzinnen liegt der Hauptvorteil bei einer guten Lötbarkeit. Silber und Gold Silber und Gold sind hochglänzende und hochwertigeOberflächen für dekorative und technische Zwecke. Trowalisieren / Gleitschleifen Bei dieser Oberflächenbehandlung werden Stanz- oder Schnittgrate entfernt, bietet jedoch keinen Korrosionsschutz

Die Oberflächenbehandlung von Metallen ist ein Kerngebiet der Heinrich Schnarr GmbH, das seit 1926 eine breite Palette von Veredelungsprozessen anbietet, um die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Metallteilen zu verbessern. Unsere umfassenden Dienstleistungen umfassen Techniken wie die chemische Vernickelung, die Verchromung, das Rundschleifen sowie spezialisierte Verfahren wie KANIGEN®, KANISIL®, KANIFLON®, und die Kombinationsverfahren mit Hartchrom (KANICHROM® und KANISIL®PLUS). Diese Verfahren tragen dazu bei, die Langlebigkeit, Leistung und Ästhetik der behandelten Werkstücke zu optimieren. Durch die Anwendung modernster Techniken und Ausrüstungen können wir die höchsten Anforderungen an Qualität und Präzision erfüllen. Unsere Oberflächenbehandlungen bieten folgende Vorteile: Korrosionsschutz: Durch die Erstellung von Schutzschichten auf Metallteilen verbessern wir ihre Widerstandsfähigkeit gegen korrosive Umwelteinflüsse. Verschleißschutz: Verfahren wie die chemische Vernickelung und Hartverchromung erhöhen die Härte der Oberfläche und verlängern so die Lebensdauer der Bauteile. Ästhetische Verbesserung: Glänzende oder speziell bearbeitete Oberflächen erhöhen den visuellen Reiz und den Wert des Endprodukts. Verbesserte physikalische Eigenschaften: Einige Behandlungen können die physikalischen Eigenschaften der Metalle verbessern, wie ihre Härte oder ihren Widerstand gegen Abrieb. Die Heinrich Schnarr GmbH ist darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Unser Angebot an Oberflächenbehandlungen eignet sich für eine Vielzahl von Branchen, darunter die Automobilindustrie, den Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrttechnik sowie viele andere Sektoren, die hochwertige Metallkomponenten benötigen. Wir verstehen die Wichtigkeit von Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit in der modernen Fertigung und setzen uns dafür ein, mit unseren Oberflächenbehandlungen den Wert und die Leistung Ihrer Produkte zu steigern. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität und Innovation machen die Heinrich Schnarr GmbH zu Ihrem idealen Partner für die Oberflächenbehandlung von Metallen.

Optimaler Schutz und Ästhetik Oberflächenbehandlung: optimaler Schutz und Ästhetik. In Abhängigkeit vom späteren Einsatz bieten wir unseren Kunden die Veredelung ihrer Bauteile in unterschiedlichen Verfahren an, wie zum Beispiel galvanische oder chemische Oberflächenbehandlung, Nasslackierung oder Pulverbeschichtung. Diese Leistungen erbringen wir in Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnern, die wie wir höchste Ansprüche in Bezug auf Qualität erfüllen. In spanender Bearbeitung auf CNC-Maschinen vor bzw. nach der Oberflächenbehandlung der Gussteile besitzen wir große Erfahrung. Auch das Bedrucken der Bauteile im "Tampo- Print-Verfahren" ist in unserem eigenen Hause möglich und wird bereits an mehreren Serienteilen erfolgreich eingesetzt.

Unsere Kompetenzen sind das Entwickeln, Herstellen und Veredeln von Aluminium, Stahl und verzinktem Stahl.

Wir bieten Industrielackierungen aller Art für von uns produzierte Formteile sowie für externe Teile. Sämtliche Teile können nach Wunsch roh, lackiervorbereitet, haftgrundiert oder lackiert geliefert werden. Unsere Produkte werden gemäß REACH-Verordnung und RoHS-Richtlinie produziert, um höchste Qualität und Sicherheit zu gewährleisten.

Reinigen & Entfetten Rost & Oxide entfernen Lackentfernung & Spotrepair Restauration Zerstörungsfreie Prüfung vorbereiten

Umweltfreundliche PE-Folie mit einer UV- und alterungsbeständigen Acrylatklebmasse, bis zu 4 Wochen sauber entfernbar. Hauptanwendungen Schutz empfindlicher Oberflächen vor mechanischen- oder chemischen Einflüssen. Technische Daten Reißdehnung 200% Klebmasse Acrylat Reißkraft 12N/cm Dicke 48µm Trägermaterial PE-Film Klebkraft auf Stahl 0,8N/cm Eigenschaften Einfach zu entfernen - ja Temperaturbeständigkeit -10 bis +60°C Verarbeitungstemperatur > +5°C Weitere Informationen Vor Gebrauch auf kritischen Untergründen (PVC, lackiertes Metal, Holz, Lacke) sollte die Schutzfolie unter praxisgerechten Bedingungen getestet werden. Auf alten/verwitterten Untergründen - speziell PVC und beschichtete Metalle - kann es zu Rückständen oder Schattierungen beim Entfernen kommen.

(AR coating) sont utilisés pour supprimer la réflexion des surfaces optiques des lentilles, objectifs, prismes ou plaques et pour augmenter la transmission.

Zink Plus Hochleistungbeschichtung ist ein innovatives System zum Schutz von Oberflächen vor Korrosion. Diese Beschichtung bietet eine hohe Korrosionsschutzbeständigkeit und ist ideal für Anwendungen in Bereichen mit erhöhter Korrosionsbelastung, wie Offshore-Windtechnik und Wasserkraftwerke. Unsere Zink Plus Hochleistungbeschichtung bietet eine ausgezeichnete Haftfestigkeit und Reibwert, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für viele industrielle Anwendungen macht. Sie bietet eine hohe Flexibilität und Effizienz und ist bekannt für ihre hohe Reinigungsfähigkeit und Weißrostreduzierung.

Maschinenschutzscheibe mit Sicherheitsfolie (Kunststoff-Folien-Verbund / Polycarbonat-Scheiben) 100μ oder 175μ dick. Ungeschützte Kuststoff-PC-Scheiben werden in kürzester Zeit durch Kühlschmiermittel, Spaneinwirkung, UV-Einstrahlung, ect. zerstört. Somit ist der Rückhalt, die Stabilität und die Sicherheit der PC-Scheiben nicht mehr gewährleistet und unnötige, kostenintensive Standzeiten von Maschinen vorprogramiert. Die Opfer-Folien können ein- oder mehrlagig aufgetragen werden. Eine bereits verschlissene Folienlage lässt sich mühelos erneuern. Die Lösung: SplitterSchutz-folien! Maschinenraumseitig: • Polykarbonat-Scheiben mit Spezialfolie 100μm bis 150μm dick, oberflächengehärtet beschichtet. • Zusätzlich: Verschleiß-Schutzfolie 150μm, 175μm, 200μm dick (wiederablösbar) • Kann ein- oder mehrlagig aufgetragen werden. • Eine bereits verschlissene Folienlage lässt sich mühelos erneuern. Bedienerseitig: • Polykarbonat-Scheiben mit Spezialfolie 100μ dick, oberflächengehärtet beschichtet. • Es gewährt Schutz vor UV-Strahlung und zerstörerischer Einwirkung durch Dämpfe und Reinigungsmittel. Vorteile der folierten Kuststoff-PC-Scheiben: • Arbeitssicherheit • Längere Lebensdauer • Transparenz ist immer wieder herstellbar • Kostenersparnis, da sich Austauschintervalle der PC-Scheiben um ein Vielfaches verlängern. Fertigung auch mit V2A Edelstahlrahmen, Bohrunge, Ausschnitten oder Zylindrisch gebogen.

Ein großer Teil unserer Kunden hat eine sogenannte 'Oberflächenvorbereitung' oder Oberflächenprofilorientierung auf metallischen Teilen. Diese Anwendung zielt darauf ab, ein raues Erscheinungsbild zu erzeugen. Unsere W Care-Experten können Sie auch bei diesen Untersuchungen unterstützen, um Ihre vorab definierten Ziele bestmöglich zu erreichen. Entdecken Sie hier unser Angebot an Werkzeugen und Technologien!

Schützen Sie stark beanspruchte Oberflächen mit einer nahezu unsichtbaren, hochtransparenten und extrem wiederstandsfähigen Steinschlag- / Lackschutzfolie. So geht Werterhalt und Oberflächenschutz. Eine Lackschutzfolie bietet die effektivste Schutzwirkung für eine sensible Oberfläche. Die leistungsstarke Folie ist hochtransparent und UV-durchlässig. Ein dauerhafter Oberflächenschutz vor Steinschlägen, Insekten, Baumharz, Streusalz und mechanischen Einwirkungen ist aufgrund der Folienstärke von 0,2mm gewährleistet. Die Oberfläche altert durch die UV-Durchlässigkeit der partiell angewendeten Steinschlagschutzfolie in gleichem Maße wie ein ungeschützter Teil. Wir verwenden ausschließlich Schutzfolien von XPEL. Diese Steinschlagschutzfolien sind zu 100% transparent. Die Schutzfolie von XPEL hat eine 10 jährige Garantie gegen Vergilben, Verfärbung, Abblättern und Rissebildung. Die Folie ist in einem glänzenden und in einem matten Finish erhältlich. Für extrem beanspruchte Oberflächen gibt es noch eine schwarz-strukturierte Schutzfolie. Für andere Einsatzzwecke gibt es noch andere Lackschutzfolien

Unsere Polierscheiben sind die Schlüsselkomponente für ein glänzendes Finish und professionelle Polierergebnisse. Bei der Polierscheibenfabrik G.A. Spaeth e.K. können Sie auf hochwertige Polierscheiben vertrauen, die speziell entwickelt wurden, um Ihre Anforderungen im Polierbereich zu erfüllen. Unsere Polierscheiben sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Schwabbelscheiben, Lamellenscheiben, Flatterscheiben, Faltenringe, Plisefaltenringe, Tuch-Polierringe, Sisalwellenringe, Sisal-Polierringe, Sisal-Faltenringe, Nylonvlieswellenringe, Nylonvlieslamellen und Nylonvliespolierringe. Jede dieser Varianten wurde sorgfältig konstruiert, um optimale Ergebnisse bei unterschiedlichen Polieraufgaben zu erzielen. Die Vorteile unserer Polierscheiben: Hochwertige Materialien für eine lange Lebensdauer Präzise Verarbeitung für gleichmäßige Ergebnisse Vielfältige Auswahl an Größen und Ausführungen Anpassbar an verschiedene Materialien und Anwendungen Einfache Montage und Handhabung Unsere Polierscheiben sind darauf ausgelegt, Ihnen ein Höchstmaß an Präzision und Effizienz bei Ihren Polierprojekten zu bieten. Wir verstehen, dass das perfekte Finish von entscheidender Bedeutung ist, sei es in der Metallbearbeitung, Holzbearbeitung oder anderen Branchen. Unsere Polierscheiben ermöglichen es Ihnen, den gewünschten Glanz und die gewünschte Oberflächengüte zu erreichen. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und Qualität der Polierscheibenfabrik G.A. Spaeth e.K., um Ihre Polieraufgaben zu optimieren. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere hochwertigen Polierscheiben und deren Anwendungsmöglichkeiten zu erfahren. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl der passenden Polierscheiben für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu unterstützen.

Die mechanische Vorbehandlung ist ein entscheidender Schritt in der Oberflächentechnik, der durch den Einsatz von Glasperlenstrahlen oder anderen Kornarten als Strahlmittel eine hochwertige Oberflächenveredelung ermöglicht. Diese Technik wird häufig verwendet, um die Oberflächenbeschaffenheit von Materialien gezielt zu verbessern und sicherzustellen, dass die Endprodukte den hohen Anforderungen industrieller Anwendungen gerecht werden. Mit Glasperlenstrahlen lassen sich gezielt matte oder seiden glänzende Oberflächen erzeugen, die vorhandene Oberflächenfehler im Material kaschieren. Dieser Prozess reinigt die Oberfläche von anhaftenden Fremdkörpern und entfernt Verunreinigungen, ohne die Substanz des Werkstücks zu verändern. Dadurch wird die Lebensdauer des Bauteils erheblich verlängert. Insbesondere in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie, wo hohe Standards an die Oberflächenqualität gestellt werden, hat sich diese Methode bewährt. Das Oberflächenstrahlen mit Glasperlen ist nicht nur effizient, sondern auch vielseitig. Es eignet sich besonders gut zum Reinigen, Entgraten, Mattieren und Glätten von Werkstücken. Durch das gezielte Einsetzen verschiedener Kornarten können spezifische Oberflächenstrukturen erzielt werden, die für die jeweilige Anwendung optimal sind. Das Glasperlenstrahlen erzeugt dabei eine gleichmäßige und feine Oberflächenstruktur, die nicht nur funktionale Vorteile bietet, sondern auch die optische Ästhetik des Werkstücks verbessert. Eine entscheidende Eigenschaft des Glasperlenstrahlens ist die Fähigkeit, die mechanischen Eigenschaften des Materials zu erhalten oder sogar zu verbessern. Durch die Reduzierung von Mikrorissen und Oberflächenfehlern wird die Verschleißfestigkeit erhöht, was besonders in Bereichen von Bedeutung ist, in denen Bauteile hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Zudem ist die mechanische Vorbehandlung durch Glasperlenstrahlen eine umweltfreundliche Methode, da sie in der Regel ohne chemische Zusätze auskommt und somit die Belastung für die Umwelt minimiert. Die Verwendung von Recyclingglasperlen als Strahlmittel trägt zudem zur Nachhaltigkeit der Verfahren bei und reduziert die Betriebskosten. In der Industrie ist die mechanische Vorbehandlung ein unerlässlicher Schritt, um die Qualität und Langlebigkeit von Produkten zu sichern. Glasperlenstrahlen verbessert nicht nur die Oberflächenqualität, sondern sorgt auch dafür, dass nachfolgende Beschichtungsverfahren effektiver und gleichmäßiger angewendet werden können. Die glatte, gereinigte Oberfläche gewährleistet eine optimale Haftung von Beschichtungen, sei es durch chemisches Nickel, Eloxieren oder andere Veredelungsverfahren. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die mechanische Vorbehandlung durch Glasperlenstrahlen eine essenzielle Rolle in der modernen Oberflächentechnik spielt. Sie stellt sicher, dass Materialien nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind, und sie bietet eine effektive Lösung zur Vorbereitung von Bauteilen auf die Anforderungen der heutigen industriellen Anwendungen. Durch die Kombination von Reinheit, Ästhetik und mechanischen Vorteilen ist das Glasperlenstrahlen eine unverzichtbare Methode zur Sicherstellung der Qualität in verschiedenen Branchen.

Unsere mechanische Oberflächenveredlung verbessert die Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit Ihrer Metallteile. Diese Technik ist ideal für Anwendungen, bei denen die Oberflächenbelastung hoch ist. Wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine glatte, gleichmäßige und langlebige Oberfläche erhalten. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Das Strahlen mit Kunststoffgranulat ist ideal für die Behandlung von Oberflächen, die nicht beschädigt werden dürfen. Diese Methode wird häufig bei hochglanzpolierten Formenteilen, Extruterteilen und Oldtimern eingesetzt, um eine schonende Reinigung ohne Verzug des Bleches zu gewährleisten. Kunststoffgranulatstrahlen ist besonders effektiv bei der Reinigung von Formen in der Gummi- und Kunststoffindustrie, beim Trockenentgraten elektronischer Bauteile und beim Entfernen von Klebemitteln und Rückständen.

Das OR 6000®-System von BOT Oberflächentechnik GmbH bietet nicht nur exzellenten Korrosionsschutz, sondern auch herausragende ästhetische Eigenschaften. Die dünnschichtige Beschichtung sorgt für eine glatte und homogene Oberfläche, die höchsten optischen Ansprüchen gerecht wird. Eigenschaften: Homogene, glatte Oberflächen durch Dünnschichtauftrag. Farbvielfalt durch lichtgraue KTL-Basis (ca. RAL 7035) und optionale Pulverbeschichtung. Beständigkeit gegen Ausgasen und Porenbildung. Vorteile: Erfüllt höchste ästhetische Anforderungen. Reproduzierbare Qualität durch automatisierte Prozesse. Lange Haltbarkeit der optischen Eigenschaften. Flexibilität in der Farbgestaltung nach Kundenwunsch. Dank der industriellen Fertigung bietet das OR 6000®-System eine gleichmäßige und ansprechende Optik, ideal für Anwendungen, bei denen das Erscheinungsbild genauso wichtig ist wie die Funktion.

Die Medizinaltechnik stellt hohe Anforderungen an Metalloberflächen. Elektropolieren ermöglicht die gezielte Einstellung von Oberflächeneigenschaften wie Passivität und Rauigkeit. Farbanodisieren von Titan ermöglicht die farbliche Kennzeichnung von medizinischen Teilen. Passivieren reduziert das Korrosionspotential der Oberflächen.

• Schlitzwandaushub/Dichtwandmasse • Stichfesten Zementsuspensionen • RCL • Sand • Beton/Asphalt • Splitt • HKS • Schüttgüter und Bodenklassen jeglicher Art • Bohrklein

Die Dark Chrom Veredelung von Willy Remscheid bietet eine einzigartige Möglichkeit, Produkte mit einer eleganten und modernen Optik zu versehen. Diese Veredelungstechnik ist ideal für Unternehmen, die ihren Produkten einen exklusiven und hochwertigen Look verleihen möchten. Dark Chrom ist nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern bietet auch eine hohe Beständigkeit gegen Kratzer und Abnutzung. Mit der Dark Chrom Veredelung können Kunden von Willy Remscheid sicher sein, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Technik ist besonders in der Automobil- und Möbelindustrie beliebt, wo sie dazu beiträgt, Produkte von der Konkurrenz abzuheben. Willy Remscheid setzt auf modernste Technologien und Verfahren, um sicherzustellen, dass jede Dark Chrom Veredelung perfekt ausgeführt wird.

Dekorpulverbeschichtung ist eine spezialisierte Technik, die verwendet wird, um Oberflächen mit dekorativen Designs zu versehen, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Diese Methode bietet eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten, die es ermöglichen, Produkte individuell anzupassen und von der Masse abzuheben. Dekorpulverbeschichtung ist besonders beliebt in der Möbel- und Innenarchitekturbranche. Die WOBEK-Gruppe bietet umfassende Dekorpulverbeschichtungsdienste an, die auf die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind. Mit einem Fokus auf Qualität und Kreativität wird jede Beschichtung mit größter Sorgfalt und Präzision aufgetragen. Diese Dienstleistungen garantieren nicht nur eine herausragende Optik, sondern auch eine verbesserte Haltbarkeit, was den Kunden der WOBEK-Gruppe einen klaren Wettbewerbsvorteil verschafft.

Unsere Serienlackierung bietet eine hochwertige und gleichmäßige Lackierung für kleine bis mittlere Serienproduktionen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Lackierung und Beschichtung von Oberflächen garantieren wir höchste Qualität und Präzision. Unsere modernen und innovativen Lackieranlagen erfüllen höchste Standards und sind auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden ausgerichtet. Wir arbeiten eng mit Qualitätsherstellern und Weltmarktführern zusammen, um sicherzustellen, dass jede Lackierung den höchsten Ansprüchen genügt. Unsere Prozesse sind zertifiziert und auf die effiziente und kosteneffiziente Produktion ausgerichtet. Entdecken Sie die Vorteile unserer Serienlackierung und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Expertise.

Die Pulverbeschichtung von Vordachkonstruktionen ist eine spezialisierte Dienstleistung, die KSI für übergroße Bauteile anbietet. Diese Beschichtung bietet nicht nur einen hervorragenden Korrosionsschutz, sondern auch eine ansprechende Optik, die den hohen Anforderungen der Bauindustrie gerecht wird. Mit der Fähigkeit, Vordachkonstruktionen in verschiedenen Größen zu beschichten, bietet KSI eine einzigartige Lösung für Hersteller, die auf Qualität und Langlebigkeit setzen. Dank der Verwendung verschiedener Pulvervarianten, von glatt bis strukturiert, kann KSI individuelle Kundenwünsche erfüllen und eine maßgeschneiderte Beschichtungslösung bieten. Die Kombination aus modernster Technologie und jahrzehntelanger Erfahrung macht KSI zu einem führenden Anbieter in diesem Bereich, der seinen Kunden höchste Qualität und Zuverlässigkeit bietet. Die Pulverbeschichtung von Vordachkonstruktionen ist ein Paradebeispiel für die Innovationskraft und Flexibilität von KSI.

Das partielle Strahlen ist ein spezialisiertes Verfahren zur gezielten Oberflächenbehandlung, das es ermöglicht, bestimmte Bereiche eines Werkstücks zu bearbeiten, ohne die umliegenden Flächen zu beeinträchtigen. Dieses Verfahren ist ideal für Anwendungen, bei denen Präzision und Kontrolle entscheidend sind. Unsere erfahrenen Techniker setzen modernste Technik ein, um sicherzustellen, dass Ihre Werkstücke die gewünschten Spezifikationen erfüllen. Durch den Einsatz des partiellen Strahlens können wir spezifische Oberflächenmerkmale hervorheben oder unerwünschte Beschichtungen entfernen, ohne die Integrität des gesamten Werkstücks zu beeinträchtigen. Dieses Verfahren bietet eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen und hilft Ihnen, die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern. Entdecken Sie die Vorteile des partiellen Strahlens und wie es Ihre Produkte verbessern kann.

Entdecken Sie die zukunftsweisende Welt der Kunststofftechnik mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH. Unsere ASOT®-Beschichtungen für Spritzgusswerkzeuge setzen neue Standards in der Branche, indem sie einzigartige Lösungen für hochglanzpolierte und beschichtete Oberflächen bieten. Diese spezialisierten Beschichtungen verbessern nicht nur das Fließverhalten der Formmasse und erleichtern die Entformung, sondern reduzieren auch signifikant die Neigung zu Formbelägen. Eigenschaften und Vorteile: Optimale Entformung: Unsere ASOT®-Beschichtung verringert effektiv die Haftung zwischen Werkzeug und Kunststoff, was zu einer reibungslosen und schnellen Entformung führt. Hochglanzpolierte Oberflächen: Durch die Veredelung mit ASOT® erhalten Sie glänzende Oberflächen, die nicht nur ästhetisch ansprechend sind, sondern auch die Reinigung erleichtern und die Produktqualität erhöhen. Verbessertes Fließverhalten: Die speziell entwickelten Gleitschichten optimieren das Fließverhalten der Formmasse, was zu einer effizienteren Produktion und höheren Produktivität führt. Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit: Die robusten Beschichtungen schützen Ihre Werkzeuge vor Abnutzung und Verunreinigungen, was die Lebensdauer erheblich verlängert und die Betriebskosten senkt. Warum Albrecht + Schumacher? Innovationsführer: Als Pionier in der Oberflächentechnologie engagieren wir uns für die Entwicklung von Beschichtungen, die die Grenzen des Machbaren erweitern. Nachhaltige Produktion: Unser Ansatz zielt darauf ab, die Umweltbelastung zu minimieren und die Nachhaltigkeit in der Produktion zu fördern. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir individuelle Beratung und Lösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH wählen Sie einen Partner, der Qualität, Innovation und Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt stellt. Unsere ASOT®-Beschichtungen sind mehr als nur eine Oberflächenbehandlung; sie sind ein Versprechen für höhere Effizienz, bessere Ergebnisse und zukunftssichere Lösungen in der Kunststofftechnik. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere revolutionären Beschichtungslösungen zu erfahren oder kontaktieren Sie uns unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 bzw. info@albrecht-schumacher.de, um zu entdecken, wie wir die Leistung Ihrer Spritzgusswerkzeuge mit unseren ASOT®-Beschichtungen maximieren können. Ihr kompetenter Ansprechparter für: Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Schleifen und Polieren ist ein handwerkliches Verfahren, das bei den Albert Kißling Galvanischen Werken GmbH nicht nur das optimale Erscheinungsbild des galvanischen Überzuges gewährleistet, sondern auch als Kunst betrachtet wird. Wir verstehen, dass die ästhetische Qualität Ihrer Teile von entscheidender Bedeutung ist, und setzen unsere Fachkenntnisse ein, um sie in den besten Händen zu wissen. Das Schleifen und Polieren findet in zahlreichen Industriebereichen Anwendung, von automobilen Komponenten über Haushaltsgeräte bis hin zu Schmuckstücken. Das Schleifen ist der erste Schritt, bei dem raue Oberflächen geglättet und Unregelmäßigkeiten beseitigt werden. Anschließend erfolgt das Polieren, bei dem die Oberfläche weiter verfeinert wird, um einen spiegelglatten Glanz zu erzeugen. Dieser Prozess wird durch den Einsatz von Schleifpapier, Polierpasten und speziellen Poliermaschinen realisiert. Im Automobilbereich wird das Schleifen und Polieren beispielsweise für Zierteile, Felgen und Auspuffrohre eingesetzt, um eine hochglänzende Oberfläche zu erzielen.

Die Beschichtung mit Gummi ist eine bewährte und vielseitige Methode, um Oberflächen vor Verschleiß, Korrosion, Chemikalien und anderen äußeren Einflüssen zu schützen. Sie wird in vielen Industriezweigen, wie Maschinenbau, Automobilindustrie, Metallverarbeitung und Elektronik, verwendet, um die Lebensdauer von Bauteilen zu verlängern und deren Funktionalität zu optimieren. Gummibeschichtungen bieten einen dauerhaften Schutz gegen mechanische Beanspruchung, Vibrationen, Witterungseinflüsse und aggressive Substanzen. Eine Gummibeschichtung besteht aus einer elastischen, widerstandsfähigen Gummioberfläche, die auf verschiedene Materialien wie Metall, Holz, Kunststoff oder Beton aufgetragen wird. Diese Beschichtung bietet neben dem Schutz auch eine hohe Flexibilität und Elastizität, die es dem Material ermöglicht, sich an dynamische Belastungen anzupassen. Dies ist besonders wichtig in Bereichen, in denen ständige Bewegung und Vibration auftreten, wie in Förderanlagen, Dichtungen oder Maschinenkomponenten. Die Beschichtung mit Gummi wird oft in Form eines Sprüh-, Tauch- oder Walzprozesses aufgetragen, je nach den Anforderungen der spezifischen Anwendung. Es gibt zahlreiche Gummiarten, die je nach Einsatzgebiet gewählt werden können, wie Naturkautschuk, EPDM, Nitrilkautschuk (NBR) oder Silikon. Diese Materialien bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Hitze, Chemikalien, UV-Strahlung und Feuchtigkeit. Durch diese Flexibilität in der Materialauswahl kann die Beschichtung optimal auf die speziellen Anforderungen und Belastungen der Anwendung abgestimmt werden. Neben dem Schutz vor äußeren Einflüssen bietet die Gummibeschichtung auch eine ausgezeichnete Dämpfung von Schwingungen und Geräuschen. Dies macht sie ideal für den Einsatz in Maschinen und Geräten, bei denen eine Reduzierung des Geräuschpegels oder der Vibrationen erforderlich ist. Gleichzeitig bietet die rutschfeste Oberfläche von Gummibeschichtungen einen zusätzlichen Vorteil in Anwendungen, bei denen ein hoher Reibungswiderstand notwendig ist, wie z.B. in der Fördertechnik oder beim Transport von Gütern. Ein weiterer Vorteil der Gummibeschichtung ist die Möglichkeit, verschlissene oder beschädigte Teile zu reparieren und ihre Funktionalität wiederherzustellen. Dies spart Kosten und schont gleichzeitig die Umwelt, da die Teile nicht vollständig ersetzt werden müssen, sondern durch eine neue Beschichtung ihre ursprüngliche Leistungsfähigkeit zurückerlangen. Auch für optische und dekorative Zwecke kann eine Gummibeschichtung verwendet werden, um Oberflächen ein einheitliches, sauberes und hochwertiges Aussehen zu verleihen. Die Gummibeschichtung ist eine ideale Lösung für alle, die ihre Maschinen und Komponenten vor schädlichen Einflüssen schützen und gleichzeitig die Betriebskosten durch verlängerte Lebenszyklen reduzieren möchten. Sie ist leicht zu warten, langlebig und vielseitig einsetzbar, was sie zur bevorzugten Wahl für eine Vielzahl von Industrien macht. Mit unseren maßgeschneiderten Gummibeschichtungen stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile den härtesten Bedingungen standhalten und eine maximale Leistung erbringen.